Bagaimana dengan pembaikan kimpalan?
Soalan ini tidak boleh digeneralisasikan dan perlu dianalisis mengikut situasi khusus anda.
Kelebihan kimpalan pembaikan adalah:
(1) Ia boleh membaiki bahagian yang rosak oleh pelbagai sebab, seperti haus, pecah, patah, retak, lubang, dll.;
(2) Kebanyakan bahan logam yang biasa digunakan dalam bahagian mekanikal boleh dibaiki dengan mengimpal;
(3) Kualiti pembaikan adalah tinggi, dan beberapa bahagian lebih tahan lama selepas pembaikan;
(4) Produktiviti tinggi dan kosnya rendah;
(5) Peralatan kimpalan am adalah mudah, mudah dikendalikan, dan mudah untuk pembaikan lapangan.
Kelemahan kimpalan pembaikan adalah:
(1) Ubah bentuk dan tegasan kimpalan. Pemanasan tempatan dan tidak sekata bahan kerja semasa kimpalan pembaikan adalah punca ubah bentuk dan tegasan kimpalan. Apabila ubah bentuk melebihi nilai yang dibenarkan, ia perlu diperbetulkan, yang bukan sahaja memakan masa, tetapi kadang-kadang dibatalkan kerana pembetulan yang tidak berkesan. Untuk mengelakkan dan mengurangkan ubah bentuk, beberapa langkah khas sering diperlukan, seperti menggunakan kaedah ubah bentuk terbalik (iaitu, sebelum kimpalan, kimpalan berubah bentuk ke arah yang bertentangan untuk mengimbangi ubah bentuk yang disebabkan oleh kimpalan) untuk mengawal ubah bentuk, dan menggunakan jujukan pemasangan dan kimpalan untuk mengawal ubah bentuk.
(2) Retak kimpalan. Retak adalah salah satu kecacatan kimpalan yang lebih berbahaya. Besi tuang dan bahagian keluli yang dikeraskan terdedah kepada keretakan semasa pembaikan kimpalan, yang merupakan salah satu isu utama yang perlu diberi perhatian semasa kerja pembaikan kimpalan.
(3) Keliangan. Keliangan adalah lubang pada kimpalan yang disebabkan oleh gas dalam kolam cair kimpalan yang tidak mempunyai masa untuk melarikan diri dan kekal dalam kimpalan, yang menjejaskan kekuatan dan pengedap kimpalan. Bentuk, saiz, dan bilangan liang adalah berkaitan dengan jenis keluli bahan induk, sifat rod kimpalan, dan teknologi kimpalan pembaikan. Bahagian yang dihantar untuk dibaiki mengandungi minyak, karat dan kotoran lain. Jika ia tidak dikeluarkan sepenuhnya sebelum mengimpal, ia mudah menyebabkan liang-liang.
(4) Kekuatan sendi yang dibaiki. Untuk bahagian keluli am, masalah ini tidak besar. Walau bagaimanapun, bagi bahan yang telah dirawat haba dan diperkukuh, bahan induk pada kedua-dua belah kimpalan akan mengalami perubahan dalam struktur dan sifat yang sepadan selepas dipengaruhi oleh haba semasa kimpalan pembaikan, dan keperluan kekuatan sambungan dan bahan induk. bukan senang nak jumpa. Untuk bahagian bersaiz kecil, rawatan haba keseluruhan selepas kimpalan pembaikan boleh digunakan untuk menyelesaikan masalah. Tidak mustahil untuk melakukan rawatan haba keseluruhan pada komponen bersaiz besar. Pada masa ini, beberapa langkah perlu diambil dari segi kaedah kimpalan, bahan kimpalan dan proses.
